德國進口IPR氣缸夾爪

第 7 軸：中等負載選項，用于中型機器人和有效載荷的 7th Axis 解決方案，雙殼鋁導軌，適用于重達 1600 公斤的中大型工業(yè)機器人。

有效載荷可達 30 公斤，雙鋁型材，增強剛性，用于導軌和電纜拖動的可選蓋板，模塊化，可以 1 米的增量擴展。

第 7 軸：高負載選項，用于強大工業(yè)機器人和重負載的 7th Axis 解決方案

鋼制和復合混凝土導軌，適用于重達 500 公斤的機器人和高力應用。

有效載荷可達 2300 公斤，超剛性鋼梯結(jié)構(gòu)，可選的復合混凝土填充物可減少振動和噪音，可選導軌、驅(qū)動器和電纜拖蓋

第 7 軸：重載負載選項，適用于最大機器人和最重有效載荷的 7th Axis 解決方案

對于重達 12 噸的大型工業(yè)機器人以及需要高底座的應用，我們使用我們最大的第 7 軸。

有效載荷可達 2300 公斤，適用于高負載、高力或高速應用，可選導軌、驅(qū)動器和電纜拖蓋

每個機器人傳送單元都可以自由配置，根據(jù)您的要求，量身定制的解決方案在 IPR，我們認識到每個應用都是的，具有不同的工藝要求。這就是為什么我們?nèi)ㄖ莆覀兊慕鉀Q方案以滿足您的特定需求，允許根據(jù)我們的標準產(chǎn)品進行幾乎任何修改。好的部分？我們的模塊化系統(tǒng)可以輕松追溯調(diào)整和擴展！

腔體保存自動化解決方案，手動、機器人控制或固定式防腐蝕

排水通道、門檻或車門內(nèi)部——所有積水和車輛生銹的空腔。因此，建議提前做好腔體保護。特別是在空間有限且使用難以觸及的幾何形狀的情況下，霧化技術(shù)是一種創(chuàng)新的解決方案。

噴鍍，IPR 噴涂工藝涵蓋了在可噴涂主體上應用保護蠟層的套服務。無論腔體保存如何進行——手動、機器人控制或固定。使用各種噴嘴對材料進行有針對性的應用，滿足客戶對靈活性和易于維護的所有要求。由于 IPR 內(nèi)部開發(fā)和生產(chǎn)噴嘴，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的噴嘴腔和幾何形狀。所有組件都具有連續(xù)運行中非凡的精度和可靠性，并提供美的涂層效果。

成霧，通過霧化工藝，IPR 開發(fā)了一種創(chuàng)新的霧化技術(shù)，用于整個車身的腐蝕保護。特別復雜和難以觸及的幾何形狀，例如門板，可以通過這種新工藝得到美保護。特定的液滴尺寸、速度和分布還允許對背對霧流的表面（例如底切）進行涂層。

空氣混合/無氣，在 Air-Mix / Air-Less 工藝中，保護蠟層通過特殊機器人涂在附件、門和翻蓋上。組合式 Air-Mix / Air-Less 應用頭可實現(xiàn)焊接和焊縫的目標窄覆蓋，以及焊點、鍛件和螺釘連接的目標平坦覆蓋。這只需一次應用即可完成，無需更換噴嘴或工具。

一般型腔密封，作為球先的供應商之一，我們開發(fā)組件、工藝、應用技術(shù)，甚至完整的系統(tǒng)，以在您的生產(chǎn)中進行創(chuàng)新型腔保存。通過我們的噴霧和霧化工藝，我們?yōu)槟峁┚_協(xié)調(diào)的解決方案，有效保護您的型腔免受腐蝕。

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