德國BECKHOFF倍福模擬輸入模塊

電池制造自動化解決方案

重新思考電池生產(chǎn)：XTS 線性傳輸系統(tǒng)提高了制造過程的靈活性和效率。

重新思考電池生產(chǎn)：XTS 線性傳輸系統(tǒng)提高了制造過程的靈活性和效率。

快速增長的電動汽車市場對電池生產(chǎn)的速度和效率提出了很高的要求。這就是為什么智能、高性能的自動化解決方案如此重要的原因。我們的控制技術(shù)可實現(xiàn)電池制造中所有流程的端到端自動化：從電極生產(chǎn)到模塊和電池組組裝?；?PC 的控制為所有機(jī)器類型提供了優(yōu)勢，無論您生產(chǎn)的是圓形、袋式還是方形電池。我們還為所有形式的電池技術(shù)提供美的解決方案：從鋰聚合物電池到固態(tài)電池再到 LFP 電池。

與倍福一起在電池制造方面搶占先機(jī)：

快速循環(huán)時間帶來的高速

在單個平臺上實現(xiàn)控制功能的最佳同步

執(zhí)行復(fù)雜的運動任務(wù)

硬件和軟件的靈活可擴(kuò)展性

高精度電芯繞組

圓電池生產(chǎn)中使用的軋制工藝包括從陽極條、陰極條和兩個隔板條上纏繞果凍卷。這需要越的精度和速度。

我們的方法涉及使用基于 PC 的中央自動化平臺來實現(xiàn)電池繞組的最大過程效率，因為這允許視覺系統(tǒng)、運動任務(wù)和與 I/O 的通信都以高度同步性進(jìn)行控制。它還能實現(xiàn)精確的繞組精度，同時保持高輸出。

我們在繞線工藝方面的產(chǎn)品亮點：

視覺產(chǎn)品組合：圖像處理可與所有控制過程同步

TwinCAT 運動控制：用于復(fù)雜運動曲線的模塊化軟件解決方案 - 例如，快速準(zhǔn)確地同步連續(xù)過程到時鐘過程

分布式驅(qū)動技術(shù)：集成伺服驅(qū)動器的伺服電機(jī)

具有精確時間戳功能的 EtherCAT 高速現(xiàn)場總線

例如，可以使用 Z 形折疊堆疊袋細(xì)胞。

快速準(zhǔn)確地堆疊電池單元

軟包電池是在堆疊過程中生產(chǎn)的：陰極或陽極材料的電極片放置在隔膜層之間——例如，帶有 Z 形折疊。與圓形電池的卷繞工藝類似，高精度和速度在 Z 形折疊中至關(guān)重要。

借助我們的模塊化 TwinCAT 自動化軟件，即使是電池堆疊過程中非常復(fù)雜的運動任務(wù)也可以真正精確地執(zhí)行。這使得同步控制多達(dá) 255 個軸成為可能。在硬件方面，提供各種性能等級的大量驅(qū)動技術(shù)組合。

我們在堆垛過程中的產(chǎn)品亮點：

TwinCAT 運動控制：多達(dá) 255 個軸的同步控制，以及機(jī)器人運動學(xué)的集成

緊湊型驅(qū)動技術(shù)：即使在最小的安裝空間內(nèi)也能運行的運動解決方案

XPlanar：用于運輸或堆垛過程的浮動平面電機(jī)系統(tǒng)

美同步的電池組裝

堆疊或纏繞的電極片在組裝過程中與所有其他電池組件精確組裝，并在電池充滿電解液之前放入包裝中。在組裝過程中，所有移動和處理任務(wù)之間的無縫同步對于確保高質(zhì)量的電池至關(guān)重要。

由于所有功能都在基于 PC 的控制的 TwinCAT 中一致地執(zhí)行，因此確保了所有步驟之間的美協(xié)調(diào)：細(xì)胞運輸、機(jī)器人、處理和視覺都在同一控制器上運行。

我們的電池組裝產(chǎn)品亮點：

智能運輸系統(tǒng)：XPlanar 和 XTS 提供不同加工站之間的靈活運輸

ATRO：直接集成 TwinCAT 的模塊化工業(yè)機(jī)器人

視覺產(chǎn)品組合：可與所有控制過程同步的圖像處理

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