SCHUNK雄克抓取氣動機械手

機器人靈活工件搬運方案

為賦能未來自動化發(fā)展，SCHUNK 拓展了末端執(zhí)行器解決方案，推出 Robot PLUS 產(chǎn)品組合。其中的亮點產(chǎn)品是全新 CPS 快換裝置，可實現(xiàn)機器人末端執(zhí)行器的自動化更換。這位技術(shù)先鋒憑借該產(chǎn)品，為機器人多場景應(yīng)用提供了可能，同時縮短了換型周期。

在自動化制造中，靈活性至關(guān)重要。日益豐富的工序流程，要求相關(guān)工具與系統(tǒng)之間實現(xiàn)靈活聯(lián)動。借助快換系統(tǒng)，機器人無需額外調(diào)試即可靈活執(zhí)行各類搬運或加工任務(wù)，將停機時間降至低。新型 SCHUNK CPS 快換裝置是一款多功能通用型產(chǎn)品，專為機器人末端執(zhí)行器的自動化更換設(shè)計。

德國制造，靈活高效

借助氣動雙機械手單元，可通過磁性吸附方式從托盤取出毛坯件，并在單一工序中完成上下料操作。在快換系統(tǒng)的幫助下，機器人能全自動完成這流程。SCHUNK 在研發(fā)全新 CPS 快換裝置時，特意聚焦多功能性。這套氣動控制系統(tǒng)可快速、可靠地更換前端負(fù)載達(dá) 1000 kg 的機械手及其他工具。CPS 系列包含 18 種規(guī)格，確保用戶能為各類機器人找到適配的快換裝置。

注重安全和效率

CPS 由機器人側(cè) (CPS-K) 和工具側(cè) (CPS-A) 組成，二者通過壓縮空氣實現(xiàn)可靠地互鎖。內(nèi)置彈簧可在氣壓意外下降時大限度減少間隙產(chǎn)生，同時實現(xiàn)自保持鎖定功能。可選裝傳感器能檢測鎖定狀態(tài)與工具在位情況，提升流程監(jiān)控的透明度。

豐富的信號、氣動、流體及通信模塊，進(jìn)一步拓展了 CPS 的功能與應(yīng)用場景。

快換裝置可以與機器人一起使用，也可固定安裝，例如用于夾具制造場景。由于與現(xiàn)有的 SCHUNK 快換系統(tǒng)全兼容，用戶更換時無需重新示教。通過 ISO 法蘭或標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)接板可以輕松地將機器人側(cè)安裝到機器人上。所有功能部件均使用硬化鋼，使得 CPS 特別堅固耐用，即使在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中也是如此。

Robot PLUS

憑借全新 Robot PLUS 產(chǎn)品組合，SCHUNK 為靈活的機器人自動化提供了多樣化設(shè)計可能。除了 CPS 和 CPB 等快換裝置外，全面的產(chǎn)品組合還包括新開發(fā)的補償單元和力/力矩傳感器。依托數(shù)十年研發(fā)精密工程化自動化模塊的專業(yè)經(jīng)驗，SCHUNK 致力于實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率、靈活性與資源利用率。

效率與精度相結(jié)合：適用于每個生產(chǎn)過程的夾持和自動化解決方案

在球不確定性增加、競爭和成本壓力上升以及技術(shù)工人短缺的背景下，公司如何才能使其流程經(jīng)得起未來的考驗？這個問題比以往任何時候都更加困擾著金屬加工行業(yè)從業(yè)者。界先的生產(chǎn)技術(shù)貿(mào)易展覽會 EMO 漢諾威將提供一些答案。在 SCHUNK 展位上，參觀者可以看到以實踐為導(dǎo)向的生產(chǎn)模塊。通過這些模塊，機床的工件搬運和流轉(zhuǎn)變得更加簡單靈活，更加節(jié)約資源。

機床的高效自動化

自動化上下料是提高制造過程中生產(chǎn)率和效率的關(guān)鍵手段。但哪種自動化解決方案適合哪種生產(chǎn)流程呢？應(yīng)用專家提供指導(dǎo)，根據(jù)批次規(guī)模、工件和生產(chǎn)過程的要求精確量身定制廣泛的自動化解決方案。重點不僅是為用戶提供正確的組件，還在于從一開始就為他們提供良好的專業(yè)知識和正確的方法。

適用于多種應(yīng)用的新型夾持解決方案

除自動化外，SCHUNK 還提供可在機床上實現(xiàn)多功能、快速安裝的工件夾持模塊。對于復(fù)雜工件或小批量加工，公司將推出專門為靈活生產(chǎn)環(huán)境量身定制的新型夾持解決方案。

憑借 KONTEC KSC-5X 高性能定心夾緊虎鉗，SCHUNK 五軸虎鉗系列進(jìn)一步拓展。專門為高要求的加工操作而開發(fā)。更高的基爪，搭配獨特的系統(tǒng)鉗口和頂部鉗口選項，能夠夾持復(fù)雜形狀的工件?？焖俑鼡Q型主軸系統(tǒng)，虎鉗可輕松適應(yīng)新的夾緊任務(wù)。集成快換系統(tǒng)接口，它可以無縫地集成到現(xiàn)有模塊化刀具和工件夾持系統(tǒng)中，實現(xiàn)多種可能的組合，從而實現(xiàn)高效的工件夾持。

SCHUNK 的車床卡盤顯然也在朝著靈活性方向發(fā)展。繼手動卡盤之后，2+2 爪補償卡盤現(xiàn)在也提供動力卡盤型號。采用創(chuàng)新驅(qū)動理念，全新 ROTA THW3 2+2 動力卡盤能夠?qū)θ魏螏缀涡螤畹墓ぜM(jìn)行中心補償夾持，從圓形和立方體零件到大型零件。配備利密封和持續(xù)潤滑系統(tǒng)以及快換爪系統(tǒng)，在低維護和快速安裝之間實現(xiàn)美平衡，同時持續(xù)提供高夾緊力。

SCHUNK 系統(tǒng)工程 - 量身定制解決方案

每個生產(chǎn)過程都是獨無二的，標(biāo)準(zhǔn)解決方案并不總是佳選擇。SCHUNK 通過結(jié)構(gòu)化流程為用戶開發(fā)定制解決方案。從精準(zhǔn)的需求定義、設(shè)計到制造和集成，SCHUNK 為客戶全程提供支持，針對各個行業(yè)的生產(chǎn)要求精確量身定制解決方案。例如，為航空航天行業(yè)的渦輪轉(zhuǎn)子提供液壓夾持裝置，并通過數(shù)字仿真工具進(jìn)行驗證和優(yōu)化。

盡管定制開發(fā)對于復(fù)雜的需求可或缺，但中小型公司更需要可以快速實施的實用概念。這就是 SCHUNK 推出新型模塊化 GROW 自動化單元的原因。這些經(jīng)過 CE 認(rèn)證的交鑰匙完整解決方案直觀，靈活適應(yīng)各類環(huán)境，專為快速高效地實現(xiàn)制造過程自動化而設(shè)計。無論是用于激光打標(biāo)還是零件分離，GROW 方案都能讓企業(yè)在無需豐富專業(yè)知識的情況下優(yōu)化生產(chǎn)，并從高可靠性和可擴展性中獲益。

SCHUNK雄克抓取氣動機械手